拆卸组件回收:光伏组件常见不良现象原因分析及解决办法

　　光伏组件收回在生产过程中不免会有一些不良现象和问题，怎么确保组件较高质量和合格率是每个生产厂家关怀的问题。下面为您汇总了一些组件在生产过程中简单发生的问题及解决方案。

　　一、光伏组件中有碎片

　　原因剖析：

　　1、因为在焊接过程中没有焊接平整，有堆锡或锡渣，在抽真空时将电池片压碎。

　　2、本来电池片都已经有暗伤，再加上层压过早，EVA还具有很良好的活动性。

　　3、在抬组件的时分，手势不合理，双手压到电池片。

　　解决办法：

　　1、首要要在焊接区对焊接质量进行把关，加强对职工的一些针对性训练，确保焊接一次成型。

　　2、调整层压工艺，添加抽真空时刻，并减小层压压力(经过层压时刻来调整)。

　　3、操控好各个环节，进步层压人员素质并确保抬板手势的正确性。

　　二、组件中有气泡

　　原因剖析：

　　1.EVA胶膜已裁剪，放置时刻过长，已受潮。

　　2.EVA胶膜资料自身质量不高，如有些EVA厂家部分或彻底选用国产原料。

　　3.太阳能背板放置时刻过长或贮存环境欠好而受潮。

　　4.抽真空过短，加压已不能把气泡赶出。

　　5.层压的压力不行。

　　6.加热板温度不均，使局部提早固化。

　　7.层压时刻过长或温度过高，使有机过氧化物分化，产出氧气。

　　8.有异物存在，而湿润角又大于90°，使异物周围有气体存在。

　　解决办法：

　　1.操控好每天所用的EVA的数量，要让每个职工了解每天的生产任务。

　　2.资料是由厂家所决议的，所以尽量挑选较好的资料。

　　3.将分切好的太阳能背板放置烘箱内预烘烤1-2分钟，使其潮气赶出。

　　4.调整层压工艺参数，使抽真空时刻适量。

　　5.增大层压压力。(可经过层压时刻来调整也能够经过再垫一层高温布来实现。)

　　6.垫高温布，使组件受热均匀(最大温差小于4°)。

　　7.依据厂家所供给的参数，确定层压总的时刻，防止时刻过长。

　　8.应注重6S办理，尤其是在叠层这道工序，尽量防止异物的掉入。

　　三、组件中有毛发及废物

　　原因剖析：

　　1.因为EVA、太阳能背板(如3M、兆丰)、小车子等有静电的存在，把飘着空的头发，灰尘及一些小废物吸到外表。

　　2.叠成时，身体在组件上方作业，而又不能确保身体没有毛发及废物的存在。

　　3.一些如蚊子等小飞虫子死命的往组件里钻。

　　解决办法：

　　1.做好6S办理，保持周边工作环境的整齐，并勤洗衣裤做好个人卫生。

　　2.调整工艺，对叠层工序进行操作优化，将单人拿取资料改为双人。

　　3.进步车间洁净度，操控通道，装好灭蚊灯，减少小飞虫的进入。

　　四、汇流条向内曲折

　　原因剖析：

　　1.在层压中，汇流条方位会集合比较多的气体。胶板往下压，把气体从组件中压出，而那一部分空隙就要由活动性比较好EVA来添补。EVA的这种活动，就把本来直的汇流条压弯。

　　2.EVA的缩短。

　　解决办法：

　　1.调整层压工艺参数，使抽真空时刻加长，并减小层压压力。

　　2.挑选较好的资料。

　　五、组件背膜高低不平

　　原因剖析：

　　1.多余的EVA会粘到高温布和胶板上。

　　2.太阳能背板资料质量不高。

　　解决办法：

　　1.购买较好的橡胶胶板，做好每次对高温布的清洗工作，并及时整理胶板上的残留EVA。

　　2.选用质量好、厚度合适的太阳能背板，不要一味地寻求低成本而去收购一些质量一般、厚度很薄的背板。

　　光伏组件作为光伏发电体系中最重要的组成部分，优质的质量和较高的转化功率是发电量的确保。所以，在挑选组件的过程中，需求归纳考虑厂家产品的质量、是否经过各项专业测验、组件价格、售后确保等诸多方面。